光缆生产制造中的工艺控制

　　一、内护缆芯及芳纶的放线张力

　　1.缆芯放线张力

　　在生产外护套时缆芯的放线张力必须恒定在工艺要求的张力范围内，在缆芯过芳纶绞笼时芳纶在缆芯表面进行绕包，在此过程中芳纶也具有一定的张力，在绕包时对缆芯上有不同方向的作用力，所以我们必须保证缆芯在放线时的张力的稳定性，如果缆芯张力过松或不定时的出现张力变化波动就会使绕在缆芯表面的芳纶的松紧不一致，这样的话在生产后的光缆在经拉伸的时候就有部分芳纶不同时受力，造成拉伸性能不优越。

　　2.芳伦放线张力

　　芳纶的放线张力也尤为重要，张力的大小应该根据选用芳纶的型号和股数决定，具体张力大小要根据放线设备的精密度及实际生产后的试验结果而定。张力如果定得偏大，在生产中将造成每股芳纶张力差的增加反而出现张力的不均匀性，造成作用在缆芯上的力的不一致;过小当然容易使放线出现波动，并影响芳纶与缆芯绞合的紧密性和配合度，而且对设备的精密度要求也相对要高。以上两种情况都将严重影响光缆的拉伸性能还会对缆芯产生不平衡的作用力，所以在生产中都因避免。

　　二.护套生产线速度及水温对光缆的影响

　　1.护套生产线速度

　　在生产ADSS光缆时生产线速度必须控制在一个合适的工艺要求范围内，护套生产线速度一般控制在20∼25m/min不等，ADSS光缆的壁厚及外径相对于普通光缆来说都要大，所以使得它的挤出量也相对的增加， 在挤出过程中所释放的热量较大，如果生产速度偏高将造成到收线处的护套得不到相应冷却。

　　2.第二级冷却水槽

　　即使速度合适但若第二节冷却水槽不够长，在正常生产一段时间后由于护套的不断散热将造成水稳不断升高，水温没有进行相应的控制，从而也会出现到收线处的光缆冷却不充分，这种情况更不适合生产长段长光缆。